利用全自動顆粒計數(shù)器進行樣品中的顆粒度檢測是技術上的一大進步，在實際的檢測工作中需要特別對檢測流速進行控制。本文闡述了其檢測原理，并驗證了檢測流速對顆粒度結果的影響及解決辦法，最后對以氣壓為檢測動力的缺陷進行了解釋。

　　相對于顯微鏡法和顯微鏡比對法，利用全自動光學顆粒計數(shù)器進行樣品中的顆粒度檢測是技術上的一大進步，其具有自動化程度高、檢測效率高、準確度高、重復性高等優(yōu)點，其在許多行業(yè)都有應用，尤其在國防、化工、電力、電子、醫(yī)藥等領域應用尤其廣泛。

　　全自動顆粒度計數(shù)器，這類傳感器屬于光學傳感器，分辨率高，檢測重合誤差極限高。系統(tǒng)大體可分為取樣器、傳感器、計數(shù)器、空氣動力裝置部分。其核心裝置是液體流檢測傳感器，不同型號的傳感器工作流速不同，如何正確把控檢測流速就成為顆粒度檢測工作中的重要環(huán)節(jié)。

　　針對運動粘度不同的樣品，在進行顆粒度檢測前需要進行預處理。比較容易操作的有加熱和稀釋兩種法。

　　加熱法就是在樣品進行檢測前對其加熱處理，提高樣品體系溫度從而降低其運動粘度，但是加熱溫度不能過高，要低于檢測系統(tǒng)所能承受的工作溫度，一般要求不高過60℃，否則會造成檢測系統(tǒng)故障或使樣品性質(zhì)改變，從而使檢測結果產(chǎn)生誤差。對一些不僅需要檢測顆粒度還要檢測其它項目的單樣，還要考慮加熱對接下來的檢測項目所產(chǎn)生的影響。

　　稀釋法就是在樣品體系中加入稀釋液，降低樣品體系的濃度。需要注意的是，稀釋液中的顆粒最終也將被計算在樣品顆粒度結果內(nèi)，因此稀釋液要處理的非常干凈才可使用；其次，稀釋后的樣品檢測結果最終要按照100ml樣品來計算，所以稀釋過程中的定量誤差將直接影響Z終顆粒度結果。

　　如前所述，全自動顆粒計數(shù)器的檢測動力是一個壓縮氣泵，當檢測開始時壓縮氣泵產(chǎn)生壓縮氣體迫使樣品通過檢測窗口，利用不同的氣體壓力產(chǎn)生不同的檢測流速。但是被檢測樣品的運動粘度往往各不相同，相同的檢測流速需要的檢測壓力也不同，如果樣品運動粘度過大，檢測油流會使空氣過度壓縮，氣泵做功將有很大一部分被壓縮空氣產(chǎn)熱消耗，從而使檢測流速降低。